1.一个PLC的技术支持工程师要具备哪些能力
① 全面地掌握本专业必备的基础理论及专业技术知识；
② 熟悉本专业国内外现状与发展水平；
③ 具备领导自动化系统工程师开展工作的能力；承担自控技术和产品的研发和实施；编制最优化控制计算机软件；参与编制项目的技术方案、项目建议书和可行性研究报告；为项目的建设、安装、调试、运行提供技术支持。
自动化工程师主要负责了解客户需求，编写自动化控制项目方案书、负责PLC编程、组态软件编写、组织自动化工程施工，负责自动化控制项目技术指导要求，并遵循软件开发流程，进行独立的嵌入式软件模块的设计和实现，和其它部门配合共同完成产品的设计、开发和测试。
2.学习plc要具备哪些基础知识
PLC学习
首先 买本关于PLC的书 （建议买一本《电气控制与PLC应用技术》看一下，这本书前半部分谈一些电控柜中常用的电气元件及基本电路，后半部分讲了PLC的应用。应该适合可，可以去书店看看。）
然后 手上有个PLC
然后 根据书上的例子 自己琢磨个小项目 实现一个功能
最后 实践出真知 自己独立做个PLC项目 项目完成了 PLC也就掌握了 西门子200系列的小PLC很适合新手学习 比较容易上手
首先要了解电工知识、了解电器如果去控制，了解各种执行机构，然后就是了解PLC的工作方式，输入输出回路，最后了解相应的工艺。
1、学习PLC首先要选好学习那一个厂家的PLC，日系的 PLC内部软件集成度高应用简单.早期的OMRON、三菱应 用比较多、现在由于贸易和国际间的合作关系应用西门 子PLC、罗克韦尔的多一点，（尽管说学一种品牌学精深 了，其他的也会很快上手，但人的精力是有限的，一定 要把有限的精力用在应用最广泛、有潜力、有发展的一 个方向上，不过对于各个牌子的PLC都有所了解，包括进 口的，国产的，这些都有相对应了解，对于每个PLC的特 性，优点缺点，这些有更好的了解，那么以后将是市场 上不可多得的人才。）
2、PLC并不是一门单一的编程技术，它是一门系统专业 课程。PLC可以广义的认为是一台背嵌入操作系统的高可 靠性PC机。首先需要精深PLC本身的编程语言梯形图、语 句表语言。达到这个水平你只能读懂编好的程序，并可 以设计一些工程需要程序。在这行业还需要应用VB、VC ++实现串口的通信，集散控制系统。在一些大型程序 中还需要用到数据库的知识。（PLC入门很快但要不断进 取努力。）
3、PLC是一门侧重应用方向的学科。所以要多一点实践 。不要看不起小的项目，在其中你能总结出设计程序的 逻辑思维方法。在总结中不断进步。例如每次到现场调 试的话，调用下现场的程序进行查看，从中了解下，程 序的构造，和其它的程序有什么不同和特性，那么进步 的话就比较快了，祝您好运！
3.学PLC需掌握好什么知识
完整的PLC工业现场控制系统，是一个集成的电气控制系统，包括PLC、中间继电器、接触器、开关、气动控制及执行元件、普通电机、变频器及变频电机、步进控制器及步进电机、伺服控制器及伺服电机、模拟量控制、PID等等。PLC只是控制系统的核心部件。
所以，学习PLC需要有一定的电工学基础、模拟电子和数字电子基础、电路基础、电气元器件基础等等，因为PLC本身的描述就有很多专业名词，没有相关基础，对相关专业名词、编程方式、使用方法、信号形式等也会很迷茫，学起来劳而无功，并且对自己学习信心产生冲击。
有了上述的基础，那么学习PLC，分为以下几部分：1、了解PLC工作方式、输入输出、接线；2、学会PLC编程软件；3、了解PLC编程方式和指令；4、了解普通电机、变频器及变频电机、步进控制器及步进电机、伺服控制器及伺服电机、模拟量采集及控制等的控制方式方法；5、PLC整个系统选型，包括PLC本身、执行电气元器件等；6、对工业现场控制的要求和了解，编写设计说明书；7、编写PLC控制流程图；8、编写程序；9、现场调试
很多学习误区是觉得PLC编程很重要，总是钻进PLC编程的胡同里，其实，对于整个PLC工业现场控制系统，更重要的是针对现场控制的要求，编写设计说明书及编写控制流程图，有了控制流程图的核心思想，才会有完备的工艺程序，编程才能有条不紊、逻辑性强。
4.从事PLC需要掌握哪些技术
首先你必须熟悉电气知识，必须烂熟有关PLC在电路中的参与方法。
假如你要从事机器的PLC配套，你还有熟悉机器的相关机械原理、运动规则、零件的物理性能和可能导致的误差等，然后能充分的利用PLC的优势把机械发挥到极致，就像给一堆死的金属安装了大脑，使它脱胎换骨。假如你去做工程，你还要掌握通讯、组态等等。
最后我提个醒：做PLC，一定要注意安全，我指的是让PLC首先保证安全控制，别让客户遭受零件创伤和原材料的损失，这个非常重要，也是我的切身体会，如果你做不到这一点，无异于“秀才用兵”。当然，人各有天分，我说的仅供参考，祝你将来成为顶尖高手。
5.PLC的基础知识
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
PLC的基本构成 概述 从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。
模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。 PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：电源 PLC的电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源，在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。
中央处理单元（CPU） 中央处理单元（CPU）是PLC的控制中枢，是PLC的核心起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。存储器 存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。输入输出接口电路（I/O模块） PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。
I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。
I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块。 1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是PLC与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用PLC通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。 常用的I/O分类如下： 开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。
模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。底板或机架 大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。
功能模块 如计数、定位等功能模块 通信模块 如以太网、RS485、Profibus-DP通讯模块等 编程设备 编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。
人机界面 最简单的人机界面是指示灯和按钮，液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。编辑本段 PLC的特点 可靠性高，抗干扰能力强 PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电器控制系统的1/10~1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。
从PLC的机外电路来说。
6.PLC是什么专业的主要课程
PLC是电气工程及其自动化专业的主要课程。
电气工程及其自动化专业主要课程：
电路原理，电力系统自动化，电力系统继电保护，模拟电子技术基础，数字电子技术基础，电机学，高电压技术，电力系统分析，电磁场与电磁波，单片机技术，发电厂电气部分，工厂供电，电机与电力拖动基础。
电力电子技术，自动控制原理，计算机控制系统，系统工程导论，微机原理及接口技术，控制理论，电力工程基础，嵌入式系统与单片机，PLC原理及应用，电力传动技术，电力系统保护与控制，传感器原理及其应用，信号与系统。
扩展资料：
1、可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机，因而集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了系统的可靠性。
2、编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句，其数量比微型机指令要少得多，除中、高档PLC外，一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要计算机专业知识，就可进行编程。
3、组态灵活。由于PLC采用积木式结构，用户只需要简单地组合，便可灵活地改变控制系统的功能和规模，因此，可适用于任何控制系统。
参考资料来源：
百度百科-PLC
7.IT技术支持工作需要掌握哪些专业技能
IT技术工作需要掌握技术支持、软硬件维护、病毒防护系统管理、设备维护管理和数据、文档整理的专业技能。
1. 技术支持：
(1)对客户端操作系统及常用应用软件进行调试、管理、更新、升级、故障检测及排除；
(2)接听技术支持电话，尽快判断故障并进行排除；
(3)负责公司客户的呼叫中心系统的安装与维护；
(4)负责所有IT基础设施的支持及维护，确保IT系统的平稳运行；
2. 软硬件维护：
(1)对设备硬件进行检测、故障诊断和维修协调；
(2)通过设备的使用状况和外观判断设备的运行情况，对于可能出现的问题，与用户进行沟通，在不影响用户工作的情况下，安排保养或维修的日程；
(3)对计算机的软件系统进行必要的检查、维护；
(4)承担软件售前支持与用户安装实施；
(5)对建立的软件库进行更新；
3. 病毒防护系统管理：
(1)安装、管理、维护客户端计算机的病毒防护系统；
(2)定期对服务器上的病毒库进行更新，培训用户计算机病毒的防护知识以及防病毒软件的使用；
(3)建立用户的防病毒意识，升级、更新、优化用户已有的病毒防治系统；
(4)定期提供病毒检测、告警及最新预防措施，提供紧急病毒故障处理服务，对突发的新计算机病毒进行及时响应；
4. 设备维护管理：
(1)处理打印机、传真机等办公设备在使用中出现的异常状态，如无法排除故障及时与经销商联系，尽快解决；
(2)注意耗材的使用情况，及时更换，确保设备的正常使用；
5. 数据、文档整理：
(1)协助相关人员完成各种IT设备的信息资料收集和统计；
(2)提供技术支持及系统运营支持的问题反馈报告；
(3)编写和维护信息系统日常管理的技术文档。
8.PLC有哪些主要技术指标
1.扫描周期：反映PLC的执行速度；
2.程序容量：也就是PLC的内存大小，包括注释存储空间，程序存储空间。空间大，发挥的余地就越大；
3.扩展能力：可扩展的IO点数，以及可扩展的高性能特殊模块的能力。一般来说，低级的PLC不能扩展特殊模块单元，或者无扩展能力；
4.高速脉冲输出能力：用于控制伺服或步进等依靠脉冲来控制的器件。输出脉冲频率低，外部器件动作就慢，达不到要求，一般是20KHZ到500KHZ,omron的CP1L型号PLC可支持1MHZ高速脉冲输出；
5.高速计数输入能力：用于累计输入口接受的信号数，常用于编码器的输入脉冲计数。反映PLC的输入响应速度。
6.应用指令：指令的丰富与否与PLC规格有关系，性能低的PLC指令就会少些，性能高的PLC指令就要多，应用的场合也就多了。
扩展资料：
PLC功能特点
(1)可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机，因而集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了系统的可靠性。
(2)编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句，其数量比微型机指令要少得多，除中、高档PLC外，一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要计算机专业知识，就可进行编程。
(3)组态灵活。由于PLC采用积木式结构，用户只需要简单地组合，便可灵活地改变控制系统的功能和规模，因此，可适用于任何控制系统。
(4)输入/输出功能模块齐全。PLC的最大优点之一，是针对不同的现场信号（如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等），均有相应的模板可与工业现场的器件（如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等）直接连接，并通过总线与CPU主板连接。
(5)安装方便。与计算机系统相比，PLC的安装既不需要专用机房，也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接，便可正常工作。
(6)运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的，因而不论其可靠性还是运行速度，都是继电器逻辑控制无法相比的。
参考资料来源：搜狗百科-可编程逻辑控制器
