1.气焊和气割的操作方法和应注意事项
气焊与气割设备的安全使用 1、常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
（1）氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 （2）乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。 （3）液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。
气瓶的最大工作压力为1.6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。
气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。 2、气瓶爆炸事故的原因 （1）气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
（2）由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 （3）在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
（4）气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 （5）开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
（6）氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 （7）可燃气瓶（乙炔、氢气、石油气瓶）发生漏气。
（8）乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。 （9）乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
（10）石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 （11）气瓶未作定期技术检验。
3、气瓶的安全使用 （1）氧气瓶 a.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。
应在气瓶的球面部分作明显标志。 b.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
c.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。 d.氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
e.取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 f.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 g.在瓶阀上安装减压器时/与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 i.夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
k.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1~0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 l.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。m.氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
n.氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
（2）乙炔瓶 使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。
③乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30~40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。
2.气焊与气割设备的安全使用
4..1根据钢板厚度选用割嘴， 4.2检查切割氧流线。
流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 4.3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4.5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
4.6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 4.7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
4.8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4.9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
4.10气割特殊钢材，按工艺要求。 5、气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。
气割预热火焰如何调节 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什么样？？ 气割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 没错.是最基本的常识而已 简单点说吧 碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力. 而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰. 氧化焰是氧气给多了. 火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰 火焰大小只能通过经验来决定了呵呵 既要能顺利的割透钢板 又不能融化钢板的边缘 就是最合适的 如果氧气大了 钢板边缘会被氧化掉液化气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化 影响钢材质量 把乙炔调到一个固定的位置，然后增加氧气慢慢增加氧气直至把焰心调的没有就可以切割进行了。钢板厚就适当加大火焰，钢板薄就调小火焰。
火焰调节是通过割刀上面的阀门进行的，调节是不易动作太快要一点一点试着调。如果铁板厚度小于3毫米时火焰一定要小越小割出效果越好调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。
1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。
主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。 2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。
最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
3）碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。
主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。 点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。
这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。
同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
主要的是自己不抖动，用切割机割关键是看各枪的火焰颜色是否一样，还有氧气里割嘴出有一小段兰色火焰，，那火眼不宜超过5毫米长度，，，调火焰 当乙炔和氧气的压力相差很大，且割矩有阻塞时，乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称：回火。
因此，在操作前，应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致，有效地防止气体窜流，是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节，这是很危险的。
万一发生了回火，自然是迅速关闭气源。实际上，只要关闭一种气源就能够制止回火，但要记住：要关闭压力大的那个气源！留下另一个气源不关闭，还可以起到卸压的作用（如果割矩没有完全阻塞的话）！关闭的方法，可以是关闭旋钮，也可以将管道打折。
看你熟练哪一种。同时，通知其他人关闭气瓶。
气割操作时氧气和乙炔的压力一般开到多大呀？ 气割用具有：射吸式割炬（G01-30、G01-100、G01-300型），等压式割炬（G02-100、G02-300型），我们一般用是G01-30或G01-100型，G01-30型它切割低碳钢厚度3~30，工作压力（兆帕）：氧气0.2~0.3，乙炔0.001~0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有0.7~1.1，总长度500。G01-100型它切割低碳钢厚度10~100，工作压力（兆帕）：氧气0.2~0.5，乙炔0.001~0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有1.0~1.5，总长度550 气割乙炔瓶上2个压力表，一个是显示气瓶内的气压，另一个是减压后的显示。
氧气调至0.5-0.7，乙炔调至0.3-0.5 讲讲40-50mm的吧割炬型号G01-100；割嘴号3-5 氧气压力推荐0.5-0.69Mpa 乙炔压力推荐0.01-0.12Mpa 焰芯尖端与工件间距3-5mm 速度25-30mm/分钟起割时前倾角5-10度，割透后垂直，结束时后倾角5-10度. 不同的资料之间有出入，但相差不大，根据我以前割30mm的看来，乙炔还可以再大些. 焊接1.6毫米的扁钢丝时，氧气和乙炔的压力表是多大压力最好？ 氧气0.2兆帕，乙炔0.02兆帕。 钢绞线为什么严禁采用氧气乙炔火焰进行切割？ 钢铰线属高强钢丝，温度变化太大，容易引起钢绞线的脆性断裂。
而且 钢绞线的端头一般用来锚固，在张拉过程 中，易引发危险。 工地上很多施工，易采用这种烧断的。
3.气焊和气割的操作方法和应注意事项
气焊与气割设备的安全使用 1、常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
（1）氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 （2）乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。 （3）液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。
气瓶的最大工作压力为1.6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。
气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。 2、气瓶爆炸事故的原因 （1）气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
（2）由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 （3）在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
（4）气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 （5）开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
（6）氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 （7）可燃气瓶（乙炔、氢气、石油气瓶）发生漏气。
（8）乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。 （9）乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
（10）石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 （11）气瓶未作定期技术检验。
3、气瓶的安全使用 （1）氧气瓶 a.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。
应在气瓶的球面部分作明显标志。 b.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
c.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。 d.氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
e.取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 f.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 g.在瓶阀上安装减压器时/与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 i.夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
k.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1~0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 l.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。m.氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
n.氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
（2）乙炔瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。
③乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30~40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。⑦当乙。
4.气焊与气割设备、设施的安全要求是什么
气焊与气割设备、设施的安全要求有：（1）乙炔最高工作压力禁止超过174kPa表压。
（2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。（3）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
（4）气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。（5）气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。
（6）禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。（7）气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
（8）氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98~196kPa表压的余气。（9）气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
（10）气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。（11）工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
（12）禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。（13）留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
（14）氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
