1.印刷设备的维修保养
在印刷设备的维修保养中，要坚持以保养为主，预防为主的思想，从组织形式和制度上采取有力措施，保障此项工作的落实。
下面分别对设备的保养和维修常识作介绍。 一般可分为四类：①日常保养，又叫例行保养，即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整性等。
②一级保养，定期（如每周一次）对设备普遍进行检查：清洗润版系统水斗、水箱，扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。③二级保养，主要对设备的内部进行清洁（包括水胶、墨胶）和润滑，有针对性地对重点部位进行解体检查，对机器设备进行调整（包括水平等），易损件更换。
④三级保养，对设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等；对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。对气泵和保养要注意以下几点：a）每周清洁气泵进气口过滤器？马达散热扉和气泵调压阀；b）每三个月对轴承进行加油，c）每工作一年（或2500小时）进行一次大型检修，检查各主要磨损件？对空气压缩机的保养要注意以下几点：a）每日检查压缩机油位，不能低于安全标志线位；b）每日排放储气罐中的冷凝水；c）每周清洁进风口过滤芯；d）每月检查传动皮带松紧，清洁马达及散热片；e）每3个月换1次油，并彻底清洁油腔；f）每1年检查气压下降（漏气）情况，如果压力下降超过10%，就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件；g）每两年大修一次，折开全面检查？各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况，从生产实际出发，制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。
设备的维修与设备的保养，内容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件，使设备能正常运转。设备的修理分为电气部分和机械部分。
①电气部分维修常识在日常的印刷设备修理工作中，电气部分所占的比重较大，随着印刷技术设备的不断发展，自动化控制程度越来越高，控制系统也较复杂。因此，要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质，并懂得计算机原理、会操作。
对于印刷维修电气人员来讲，在日常的维修工作中要注意以下几点：a）认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料，从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清电气元件所在的位置，布线、布管情况及编号、走向。
b）针对机器设备出现的故障，认真分析可能出现此故障的部分，根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路，进行诊断，一一排除。c）在电气修理中，首先应检查电源电压？电流是否正常，气泵压力是否达到标准，润滑系统油压是否达到标准等，必要时可将负荷脱开，有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护。
d）卷筒纸胶印机采用了pc机进行自动控制，这给排查电气故障带来了许多方便？一般在控制柜中有发光二极管作故障提示，可根据提示查找产生故障的部位？在较先进的设备中，可先在控制台显示屏上查找提示，或在控制柜中用手提电脑与工业计算机对话，查找到产生故障的系统？部位，然后逐一排除？e）常遇到的电气故障可归纳为：熔断器损坏，接触器、继电器触点损坏，接线松动、接触不良，按钮、限位开关失灵，安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位，张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障，电磁阀漏气、损坏等。f）电动机在印刷设备中是动力之源，以下分别对直流电动机和交流电动机常见故障进行简介。
直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面。机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等。
一般是由于电枢转动所引起的，在检查时，用手工转动电枢，观察电枢是否与定子相碰，判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成。电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小，经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动，此种现象发生后容易引起电机轴承损坏，甚至导致电枢输出轴变形。
直流电机电气故障最为普遍的是电刷与换向器之间的火花，正常运行时，电刷与换向器之间的火花呈淡兰色，微弱而细密，电刷的接触表面平滑光亮，换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。电机不正常运行时，火花大小和颜色均会发生变化，故障轻微时，火花呈现黄红色，较明亮，换向器表面发黑，出现烧痕。
若火花严重，则会大量喷射红绿色火星，并夹杂着闪火，还会伴有嘎嘎响声，如不及时停机检查，很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。当电刷位置偏离几何中心线，电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。
此外，电刷牌号、性能不符，电刷压力过大、过小，电刷研磨不好、接触面积太少等原因，都会引起故障。交流三相异步电动机的机械故障基本与直流电动机相同。
这里针对常见的电气故障做简要介绍，一是单相运转故障，即电机三相绕组中有一相绕组断开，这时电机转矩显著减小，转速变慢，声音异常，时间稍长电机会因发热严重而烧坏；二是电机严重发热，甚至发出糊臭味，这种故障可能是因。
2.谁可以教我印刷机的知识
印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。
保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。
一、印刷机的静态保养 印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。 1.建立机器保养的规章条例。
胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
印刷过程中溶剂残留的危害 3.进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
二、印刷机的动态保养 印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。
机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
1.机器准备状态检测。 机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。 2.机器的润滑状态。
首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
凹印金银墨常见故障及排除方法 3.机器运转过程中的冲击。 机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。
减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。
3.胶印机的维护和保养数据
四色胶印机的维护与保养2007-08-07 16:02带着对印刷新设备、新技术的浓厚兴趣，前段时间，笔者走访了郑州几家新成立的印刷公司，其中，小森超级丽色龙S40型对开四色胶印机、三菱 Diamond3000型对开四色胶印机、海德堡PM74型四开四色胶印机、日本樱并0L466型四开四色胶印机等给笔者留下了深刻的印象。
与过去相比，这些新型进口设备在印刷速度、设备性能、自动化水平等方面有了长足的进步。与此同时，如何做好这些设备的维护与保养也成为了首要问题。
在走访过程中，笔者曾遇到多起因操作不当引发的事故，如胶印机滚筒表面被轧、收纸部位吸纸轮轴被顶弯，甚至有危及人身安全的事故出现。在此笔者结合多年的实际操作和管理经验，汇总了几点关于新进四色胶印机在维护与保养方面的知识，供大家交流。
1.输纸装置的维护与保养 高速多色胶印机输纸装置的气泵必须使用石墨泵，而不能使用加润滑油的气泵，因为一旦润滑油经气泵流入输纸器的旋转气阀内与纸张中的纸粉结合，就极易造成旋转气阀阀芯与阀套咬死，造成严重的事故。 旋转气阀应每月清洁一次。
清洁时要使用汽油或酒精，而不可使用煤油或机油，以防旋转气阀咬死。清洁完毕后不必加机油或黄油，因为石墨泵中的石墨粉已经起到了润滑作用。
输纸器分纸凸轮与送纸凸轮每周要加适量的黄油予以润滑，但切记不可过量，否则就会造成分纸吸嘴或送纸吸嘴的动作失调，影响产品质量。飞达送纸吸嘴的动作不仅受凸轮控制，还受导槽控制，为了确保其动作的稳定性，在保养飞达时，导槽内也应适当加注黄油，以减少机械摩擦。
输纸前端的摆动挡纸牙每周必须加注一次机油，因为纸粉、纸毛极易造成摆动挡纸牙因缺油而出现干摩擦。注意在加油时油量要适当，以免油迹碰到纸张上影响产品质量，造成产品报废。
输纸台板上一般设有传送带，线带被绷紧在线带轴上起输送纸张的作用，由于线带轴座上没有加油孔，因此每周必须对线带轴轴承加油。 每周做设备保养时，对机械双张控制器的摆动及转动也要进行确认，以免发生闷车事故。
2.定位装置的维护与保养 定位装置是多色胶印机的重要部件之一，产品套印的准确性主要靠定位装置保证，所以对定位装置的维护与保养丝毫马虎不得。定位装置的维护与保养主要包括前规和侧规的相应润滑及清洁. 3.输墨、输水装置的维护与保养 （1）输墨装置的维护与保养 输墨装置的维护与保养因机型的不同而不同，需根据操作说明书的要求定期加注黄油.建议每周拆卸其中一个机组的墨辊，对其进行清洗保养。
对已老化或呈橘皮状的墨辊，应及时更换，并在拆卸墨辊时对两边的轴承进行检查.如有松动或磨损.则应及时更换，以免造成轴座或轴套的过量磨损或脱落。在拆卸墨辊时要注意对硬质墨辊的清洗，因为硬质墨辊起着匀墨和吸附墨皮、纸毛的作用，清洁时切不可用铲刀或锐器，以免损伤硬质墨辊的表面。
每周拆洗一组墨辊，并对墨辊的压痕进行确认，对于四色机来讲.每月完成一次输墨系统的清理，这样就能确保输墨系统正常工作。 （2）输水装置的维护与保养 凡酒精润湿系统的水辊（如水斗辊、计量辊。
着水辊等）都可拆卸。为了拆卸方便，一般传动齿轮都在墙板外侧，暴露在外。
清洗墨辊时，极易造成油墨溅入传动齿轮中，所以清洗保养过程中，要注意对传动齿轮的清洁，在安装水辊时要注意对传动齿轮加注黄油。 水辊使用一定时间后，水斗辊和着水辊都会因受压而直径缩小。
当水辊调节到传动齿轮稍有震动时，应更换水辊，以免造成传动齿轮因非正常磨损而产生白条痕。 4.传纸装置的维护与保养 传纸装置的稳定性关系到产品套印的准确性。
传纸装置一般要随纸张厚度变化而相应调节牙垫的高低在印刷厚度。在0.3mm之间的纸张时，不必调节该装置：印刷厚度0.3mm以上的纸张时。
必须调节传纸装置上的牙垫高低，否则会造成套印不准和传纸机构的非正常磨损，如小森S40、樱井0L466等胶印机的传纸机构叼牙轴上有多个黄油嘴，在每月维护与保养设备时，要加注适量的黄油，以确保传纸装置工作的稳定性。 传纸滚筒叼牙开闭牙滚轮是准确套印的关键，建议每周都要对传纸滚筒的开闭牙滚轮加注耐高温黄油。
同时在开牙凸轮上加注适量黄油，以减少磨损，因为一旦凸轮磨损，就将影响套印的准确性，而且更换凸轮相当麻烦。 5.压印装置的维护与保养 正确的维护与保养对延长压印滚筒的使用期限起着重要作用，以下是一些常规做法。
为了避免压印滚筒表面损坏.各种可能产生机械损害的物质（如刻针、砂皮，含抛光剂的清洁液、墨铲等）都不能作用于滚筒表面。无论印刷机是否有自动清洗装置，每天至少要手工清洗一次压印滚筒表面，且清洗时不可使用强酸（如洁版剂等）及油墨清洗剂、含氯的清洁剂及强酸溶液。
此外，三滚筒（印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒）滚枕必须每天清洁一次。 压印滚筒的保养包括：叼牙轴每月加注黄油一次，开闭牙滚轮每周加注黄油一次，开闭牙凸轮每周加黄油一次。
每年或适时清洁牙片与牙垫，具体清洁方法请按操作说明书进行。 6.收纸装置的维护与保养 人们对收纸装置维护与保养的重视程度往往不及对主。
4.移印机的维护与保养方法
机器的动态保养是相当重要的。
下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。 1.机器准备状态检测。
机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。
机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法 3.机器运转过程中的冲击。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。
降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。
展开。
5.胶印机的润滑保养要注意哪些问题
1.根据印刷机操作说明书的要求，了解每一个给油部位，加油时每一个给油部位均不可遗漏。
掌握不同给油部位的给油频 度，及时给油。 2.不同的给油部位运动状况不同，对润滑油的性能有不同的 要求，要选择相适应的润滑油。
所供给的润滑油必须是清洁的，油 箱的过滤网要按照说明书要求定期清洗。 3.要经常观察油箱内的储油量和及时补充，储油量不得低于 油位指示线，否则会因油量不够而引起油压不足，影响供油效果。
但储油量也不得高于油位指示线，否则会引起漏油。油箱储油量 以停机时观察为准。
要定期检查油泵和喷油管，确保油泵工作稳 定，喷油管疏通，使润滑油不间断地淋在被润滑部件上。
6.印刷的基本知识
印刷常识 1.订单的印刷工期有多长？ 2.如何进行印刷前期的准备？ 3.如何准备用于印刷的印前制作文件？ 4.菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别： 5.印刷的报价是如何形成的？ 6. 印刷纸张？ 1.订单的印刷工期有多长 ？ 我们为您交货的时间取决于印刷订单的要求情况。
我们的生产周期一般都在3- 8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如复膜，装订，裱糊 ，模切，烫金等。
一般会多于7个工作日，我们的长期客户在卓诚享受急活免收 加急费的服务。 2.如何进行印刷前期的准备？ 各类工序分工较细，您可以非常方便的找到能为您提供速捷周到服务的专业印 前制作公当然我们也能为你提供印前文件的排版、设计制作，我们能为您提供 全套的菲林和打样，我们建议您为做好上述的菲林和打样。
这样可确保你的交 货时间，最大限度地节约和减少中间环节和费用支出。 3.如何准备用于印刷的印前制作文件？ 如果您没能有时间到印前制作公司完成菲林和打样的制作，我们会立即协助您 完成印前制作的工作。
您带来的文件请留意如下的方方面面，他们会帮助您节省宝贵的时间。 1. 请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档 中，有时图象虽然可在显示呈现，但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认 必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。
（图片分辨率不低于280像素 /英寸） 2. 别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体虽然 显示，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只有保证可显示又可输入的字 体才能不会浪费您自已的时间。
3. 别忘记把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现 色彩混乱现象。 4. 当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认是否会达到同样的效果。
Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成 CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process Pantone Color肯定是 CMYK所不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。 5. 图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片的扫描质量。
6. 排版文件是否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经验的电脑 高手折戟；排版软件中的色彩是否按色标值设定好？所以请做最后检查。 7.与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。
如果由于各种原因没 有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好） ，我们必需上述的二者之一来核对菲林。 4.菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别： 菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的最佳选择。
菲 林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮 许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。
· 这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿 、兰的三原色原理发射光线形成图象，这种色彩形成的原理被称为RGB，它被广泛 应用于电视和电脑显示器上。
· 彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图 象，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。 · 另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色 彩标准。
如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那么电脑显示效果也会与已 正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果 也是很有必要的。
· 印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版 纸的印刷效果色彩鲜亮的多。
以上各项准备工作可帮助您与我们减少各类可能出现的问题。加快交货进程以 避免出现增加成本的情况。
尽管如此，如果您缺少上述的每项工作或不太明白我们的建议要求，也请 不必担心，我们尽可能在各种条件下与您合作。只是请您尽可能提供您所能提 供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成 5.印刷的报价是如何形成的？ 彩色印刷是对人类行为和产品服务最精确的描述手段。
它给人类带来深刻的难 以磨灭的第一印象和感受，它精确的表述可以积极地对人类情感和决策施加最 大的影响，特别是购买决策和客户获得服务后的满足感。彩色印刷品通常作为 产品促销的重要一环，是关系到企业成败的关键环节与助手。
客户制作产品推广销售预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，只要您 填完整我们的报价单，我们的客服人员即会为你回复报价。 如果您是第一次接触到印刷品询价和联系印厂的工作，您也可能会感到无 从下手，那么请您读完我们的工作流程，即可快速填完我们的报价单。
印刷流 程可简单地分成三部分：印刷前期、印刷、印刷后期。 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者合一即是印刷品的价格。
印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般以A4（如果不足A4或大 于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准 。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
印 刷： 是印品。
7.如何做好数字印刷机的曰常保养工作
各种数字印刷机都要做好日常保养工作，通过看、听、摸，时刻 关注机器的运转状态，才能将机器故障率降到最低，提高生产效 率。
具体而言，保养工作包括以下几点。（1） 纸路的保养。
纸路的作用是把卷筒纸从给纸部分开始， 准确、稳定地通过印刷单元传送到Hunkeler书芯成型系统。 因此， 纸路的稳定性会直接影响生产效率。
纸张在机器内高速运转，由 于摩擦会产生纸粉，如果纸粉吸附在传动轴上，就很容易造成纸张 打滑。因此，要定期用吸尘器吸除纸粉。
在发生漏墨时，一定要及 时清理干净，否则会污染整个纸路，使印品蹭脏。（2） 干燥单元的保养。
柯达鼎盛1000高速喷墨印刷机的干燥 系统由NIR发射器、反射器和反射板组成。反射板上容易有纸粉、纸屑和墨水等污染物，而这可能导致其反射能力降低，甚至损害反 射板或温度过高而造成紧急停机，因此，要经常检查和清洁反射 板。
在清洁的时候要戴上专用手套，防止在反射板上留下指纹。 不要让反射板接触碱性或酸性溶液，还要防止硬物划伤其表面。
如果其上有少量污染物，可以用乙醇或者丙酮擦拭；污染物较多时 则应使用温和的抛光膏进行清洁。（3） 传输系统的清洁和维护。
清洁和维护传输系统的次数要 根据印刷环境有所不同。如果有大量的纸屑、纸粉等杂质、环境比 较脏或者持续运行的情况时，就必须频繁更换过滤器。
（4） 喷头的清洗。在做完自动清洗后，如果喷头的打印质量 仍然无法满足质量要求，就需要卸下喷头进行手动清洗。
在卸下 喷头之前，要清除工作区的灰尘和墨水污染物等污垢，这些污染物 会损坏喷头而造成二次污染。清洗喷头时要戴上专用手套，使用专用的擦布和清洁液。
将喷头放在喷头装运容器的底部部件上， 放置时喷嘴板要朝上，确保喷嘴板没有接触其他表面。在擦拭喷 头时要使用专用擦布上湿的部分，从右到左擦拭喷嘴板，然后再使 用专用擦布的干净部分从左到右擦拭，重复擦拭三次或者直到专 用擦布上没有墨水为止。
8.机台操作人员在维护与保养印刷设备时应做好哪些工作
维护和保养好印刷设备，使它们保持良好的精度和平稳的工 作状态，可以充分发挥设备的生产潜力，提高印刷品的质量和产 量。
同时维护和保养好印刷设备，是每个机台操作人员的基本职 责。在维护与保养印刷设备时应做好如下工作： （1）机台操作人员对使用的生产设备的性能、结构、工作原理 必须有深刻的了解，能做到熟练、正确地调节和使用生产设备，保 证设备正常工作。
（2）定时、定量地更换、加注润滑油，保证油路畅通，定期检查 机器各部件的工作情况是否正常，预防突发事故发生。 （3）搞好设备周围的环境卫生，创造良好的工作环境。
（4）制定并严格遵守安全技术操作规程。 （5）加强设备管理，密切配合维修人员对设备进行维修，缩短 维修时间，提高设备的利用率和完好率。
（6）对每台印刷设备建立技术档案，为提高维修质量和效率提 供可靠的依据。
